Phụ tùng kim loại có thể hoàn toàn sạch và không có dấu hiệu rỉ sét khi đóng container, nhưng sau hành trình dài lại xuất hiện đốm rỉ, vết oxy hóa hoặc thay đổi bề mặt. Một trong những yếu tố cần lưu ý là độ ẩm bên trong container.
Container kín không có nghĩa là bên trong luôn khô. Trong quá trình vận chuyển, nhiệt độ thay đổi liên tục có thể làm hơi ẩm ngưng tụ. Với các lô hàng cơ khí, phụ tùng máy móc hoặc linh kiện kim loại, đây là yếu tố cần được kiểm soát ngay từ khâu đóng hàng.
Tuy nhiên, cần phân biệt rõ hai vấn đề: độ ẩm trong container và bảo vệ trực tiếp bề mặt kim loại. Với hàng kim loại, SANCOPACK có thể kết hợp Super Dryer để kiểm soát độ ẩm container và Màng Chống Rỉ Sét VCI RustPack để bảo vệ trực tiếp sản phẩm phù hợp.
Vì Sao Container Có Thể Có Độ Ẩm Cao?
Một container không phải là không gian hoàn toàn khô ráo. Hơi ẩm có thể đến từ: Không khí bên trong container, Hàng hóa được đóng vào khi còn ẩm, Bao bì hoặc vật liệu đóng gói chứa hơi ẩm, Điều kiện môi trường bên ngoài, Sự thay đổi nhiệt độ trong suốt hành trình,....
Đặc biệt với hàng xuất khẩu bằng đường biển, container có thể đi qua nhiều khu vực có điều kiện thời tiết khác nhau. Ban ngày nhiệt độ tăng, ban đêm giảm. Khi nhiệt độ thay đổi, hơi ẩm trong không gian container có thể ngưng tụ trên các bề mặt lạnh.
Đây là lý do container khô tại thời điểm đóng hàng không đồng nghĩa với việc bên trong luôn duy trì trạng thái khô trong suốt hành trình.
Độ Ẩm Ảnh Hưởng Đến Phụ Tùng Kim Loại Như Thế Nào?
Kim loại khi tiếp xúc với môi trường có hơi ẩm và oxy có thể xảy ra quá trình ăn mòn. Với phụ tùng máy móc, vấn đề càng đáng chú ý vì sản phẩm thường có: Bề mặt gia công, Khe, rãnh, Góc khuất, Ren, Chi tiết nhỏ, Các bề mặt kim loại cần giữ nguyên tình trạng,...
Khi hơi ẩm ngưng tụ trên những khu vực này, nguy cơ xuất hiện dấu hiệu ăn mòn sẽ tăng. Một phụ tùng có thể đạt yêu cầu khi xuất xưởng nhưng không còn giữ nguyên tình trạng bề mặt khi khách hàng mở container nếu phương án bảo quản không phù hợp.
1. Hiện Tượng Ngưng Tụ Hơi Nước Là Gì?
Đây là một trong những vấn đề cần chú ý khi vận chuyển hàng kim loại bằng container. Ví dụ, container chứa hàng được vận chuyển từ môi trường có nhiệt độ cao sang khu vực lạnh hơn. Nhiệt độ bên trong container thay đổi theo môi trường.
Khi điều kiện phù hợp cho ngưng tụ xảy ra, hơi nước có thể chuyển thành những giọt ẩm trên: Bề mặt kim loại, Thành container, Bao bì, Phần bên trong kiện hàng,....Nếu tình trạng này lặp lại trong hành trình dài, nguy cơ ảnh hưởng đến hàng kim loại sẽ tăng.
2. Độ Ẩm Có Thể Làm Tăng Nguy Cơ Rỉ Sét
Rỉ sét không xuất hiện chỉ vì hàng nằm trong container lâu. Vấn đề nằm ở môi trường mà bề mặt kim loại phải tiếp xúc trong thời gian đó. Nếu phụ tùng: Kim loại + Oxy + Hơi ẩm thì điều kiện cho quá trình ăn mòn có thể xuất hiện.Vì vậy, với hàng cơ khí xuất khẩu, kiểm soát độ ẩm là một phần quan trọng trong phương án bảo quản.
3. Chỉ Dùng Thùng Gỗ Có Đủ Không?
Không nhất thiết. Thùng gỗ có thể giúp: Bảo vệ hàng khỏi va đập, Tạo kết cấu kiện, Hỗ trợ xếp dỡ, Bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển,...
Nhưng thùng gỗ không phải giải pháp chuyên dụng để kiểm soát độ ẩm trong toàn bộ container. Nếu doanh nghiệp chỉ đóng phụ tùng vào thùng gỗ rồi đưa vào container, vẫn cần đánh giá các yếu tố môi trường bên trong container.
4. Super Dryer Giải Quyết Bài Toán Độ Ẩm Container
Đối với hàng xuất khẩu bằng container, Super Dryer của SANCOPACK được sử dụng để hút ẩm trong không gian container. Đây là điểm cần phân biệt với các sản phẩm chống rỉ VCI.
- Super Dryer → kiểm soát hơi ẩm trong container.
- Màng VCI RustPack → bảo vệ trực tiếp sản phẩm kim loại trong bao bì.
Hai sản phẩm giải quyết hai vấn đề khác nhau. Vì vậy, không nên dùng RustPack để thay thế Super Dryer khi mục tiêu chính là kiểm soát độ ẩm của toàn bộ container. Ngược lại, Super Dryer cũng không thay thế lớp bảo vệ VCI trực tiếp cho những sản phẩm kim loại cần được đóng gói chống rỉ.
5. Có Nên Kết Hợp Super Dryer Và RustPack?
Với phụ tùng kim loại xuất khẩu, đây là phương án doanh nghiệp có thể xem xét khi lô hàng đồng thời có yêu cầu: Bảo vệ bề mặt kim loại + Kiểm soát độ ẩm container. Cấu trúc bảo vệ có thể hình dung: Phụ tùng kim loạiMàng VCI RustPack → Thùng/kiện hàng → Super Dryer → Container. Trong đó:
- RustPack: tạo môi trường bảo vệ quanh sản phẩm kim loại bên trong bao bì.
- Super Dryer: hút ẩm trong không gian container.
Như vậy, hai lớp bảo vệ bổ trợ cho nhau thay vì thực hiện cùng một chức năng.
6. Không Nên Cho Phụ Tùng Còn Ẩm Vào Container
Đây là nguyên tắc rất quan trọng. Nếu phụ tùng còn nước hoặc hơi ẩm trước khi đóng container, việc sử dụng chất hút ẩm sau đó không nên được xem là cách khắc phục cho quy trình đóng hàng chưa đạt yêu cầu.
Trước khi đóng gói cần: Kiểm tra → Làm sạch → Làm khô → Đóng gói → Đóng container Đặc biệt với phụ tùng sử dụng Màng VCI RustPack, bề mặt sản phẩm cần được làm sạch và làm khô trước khi đóng gói.
7. Bao Bì Cũng Có Thể Ảnh Hưởng Đến Độ Ẩm
Doanh nghiệp tập trung vào phụ tùng nhưng đôi khi bỏ qua vật liệu đóng gói. Trong container có thể đồng thời tồn tại: Thùng carton, Pallet, Thùng gỗ, Vật liệu lót, Bao bì phụ,...Nếu các vật liệu này chứa hơi ẩm cũng góp phần làm tăng lượng ẩm trong không gian container.
Vì vậy, trước khi đóng hàng cần kiểm tra tình trạng của: Container, Bao bì, Pallet, Thùng gỗ, Sản phẩm,....Không nên chỉ kiểm tra phụ tùng rồi bỏ qua toàn bộ hệ thống đóng gói.
8. Container Cần Được Kiểm Tra Trước Khi Đóng Hàng
Trước khi đưa phụ tùng kim loại vào container, nên kiểm tra:
- Thành Container: Không có dấu hiệu nước thấm hoặc dột.
- Sàn Container: Không ẩm, không đọng nước.
- Mùi Và Tình Trạng Bên Trong: Không có dấu hiệu bất thường ảnh hưởng đến hàng.
- Độ Sạch: Không có nước, bụi bẩn hoặc tạp chất không phù hợp.
- Tình Trạng Khô: Container cần ở trạng thái phù hợp trước khi đóng hàng.
Đây là bước đơn giản nhưng có thể giúp doanh nghiệp phát hiện vấn đề trước khi container rời nhà máy.
9. Độ Ẩm Và Rỉ Sét Không Chỉ Là Vấn Đề Của Hàng Đi Biển
Ngay cả khi phụ tùng không đi biển, độ ẩm vẫn cần được quan tâm trong thời gian lưu kho. Ví dụ: Nhà máy → Kho → Chờ xuất → Container → Khách hàng. Nếu hàng đã được bảo quản không phù hợp ngay tại kho, nguy cơ rỉ có thể xuất hiện trước khi container được đóng.
Vì vậy, phương án tốt hơn là bảo vệ phụ tùng từ khi hoàn thiện tại nhà máy, sau đó duy trì phương án bảo vệ trong suốt quá trình lưu kho và vận chuyển.
10. RustPack Bảo Vệ Phụ Tùng Ngay Trong Bao Bì
Đối với phụ tùng kim loại phù hợp với phương án VCI, Màng Chống Rỉ Sét VCI RustPack là lớp bảo vệ trực tiếp cho sản phẩm. Màng có thể được sử dụng để: Bọc phụ tùng, Bọc cụm chi tiết, Lót bên trong thùng, Lót hoặc bọc trong kiện hàng,...
Quy trình nên là: Phụ tùng sạch, khô → Màng VCI RustPack → Đóng kín → Đóng kiện → Container Như vậy, doanh nghiệp không chỉ xử lý vấn đề độ ẩm của container mà còn có lớp bảo vệ chống rỉ ngay tại sản phẩm.
11. Hàng Kim Loại Nên Bảo Vệ Theo Hai Lớp
Đối với các lô hàng cơ khí xuất khẩu, có thể hình dung hai vấn đề như sau:
12. Quy Trình Bảo Vệ Phụ Tùng Kim Loại Trước Khi Đóng Container
- Bước 1: Kiểm Tra Phụ Tùng: Đảm bảo không có rỉ hoặc tình trạng bất thường.
- Bước 2: Làm Sạch Và Làm Khô: Đây là điều kiện trước khi đóng gói.
- Bước 3: Bọc RustPack: Sử dụng Màng VCI RustPack phù hợp với cách đóng gói.
- Bước 4: Đóng Kín: Kiểm tra màng không bị thủng, rách hoặc hở.
- Bước 5: Đóng Kiện: Đưa hàng vào thùng carton, thùng gỗ hoặc phương án phù hợp.
- Bước 6: Kiểm Tra Container: Đảm bảo container sạch, khô và không có dấu hiệu dột.
- Bước 7: Bố Trí Super Dryer: Nếu lô hàng cần kiểm soát độ ẩm container, bố trí Super Dryer theo phương án phù hợp.
- Bước 8: Cố Định Hàng: Đảm bảo kiện hàng không bị xê dịch trong quá trình vận chuyển.
Những Sai Lầm Cần Tránh
- Chỉ Kiểm Tra Container Khi Đã Đóng Hàng: Lúc này việc xử lý vấn đề sẽ khó hơn.
- Cho Hàng Còn Ẩm Vào Container: Không nên kỳ vọng chất hút ẩm sẽ bù lại cho việc hàng chưa được làm khô.
- Chỉ Dùng Super Dryer: Super Dryer kiểm soát độ ẩm container nhưng không thay thế lớp VCI bảo vệ trực tiếp cho phụ tùng.
- Chỉ Dùng RustPack: RustPack bảo vệ sản phẩm trong không gian đóng gói phù hợp nhưng không phải giải pháp thay thế cho việc kiểm soát độ ẩm toàn container.
- Chỉ Dựa Vào Thùng Gỗ: Thùng gỗ không phải giải pháp chuyên dụng để kiểm soát độ ẩm container.
Kết Luận
Độ ẩm trong container có thể làm tăng nguy cơ rỉ sét đối với phụ tùng kim loại, đặc biệt khi hàng phải trải qua hành trình dài và nhiệt độ môi trường thay đổi. Vì vậy, doanh nghiệp không nên chỉ quan tâm đến tình trạng phụ tùng tại thời điểm đóng container.
Cần kiểm soát tình trạng hàng, bao bì, container và môi trường bên trong container. Với hàng cơ khí xuất khẩu, Sancopack cung cấp hai giải pháp đảm nhiệm hai vai trò khác nhau:
- Màng Chống Rỉ Sét VCI RustPack để bảo vệ trực tiếp phụ tùng kim loại trong bao bì.
- Super Dryer để hút ẩm trong container.
Khi cần bảo vệ nhiều lớp, doanh nghiệp có thể triển khai RustPack cho sản phẩm + Super Dryer cho container, kết hợp với thùng, pallet, phương án cố định hàng phù hợp. Nhờ đó, việc chống rỉ không chỉ được thực hiện khi hàng đã lên tàu mà được kiểm soát từ lúc phụ tùng rời nhà máy cho đến khi container được giao đến khách hàng.
Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp chống rỉ sét cho hàng xuất khẩu uy tín, chất lượng hãy liên hệ ngay với Sancopack qua số Hotline: 0987905554 để nhận được tư vấn và báo giá sớm nhất nhé!
